ການພິມຟິມເຟຼັກໂຊຍັງບໍ່ທັນເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບຜູ້ຜະລິດບັນຈຸພັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພາຍໃນປະເທດ. ແຕ່ໃນໄລຍະຍາວ, ຍັງມີພື້ນທີ່ຫຼາຍສຳລັບການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການພິມເຟຼັກໂຊໃນອະນາຄົດ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫຼຸບບັນຫາ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປສິບສອງຢ່າງໃນການພິມຟິມເຟຼັກໂຊ. ສຳລັບການອ້າງອີງ. ເຄື່ອງພິມເວັບ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງຈົດໝາຍ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

1. ການພິມໃສ່ຟິມມີຄວາມໜຽວແໜ້ນທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ ບໍ່ທົນທານຕໍ່ການຖູ ແລະ ການຖູ.

ເຫດຜົນ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການປິ່ນປົວ: ເຄື່ອງພິມເວັບ, ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ, ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງຈົດໝາຍ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

(1) ຟິມ PE ຫຼື PP ບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງໜ້າຜິວ ຫຼື ຜົນກະທົບຂອງການປຸງແຕ່ງໜ້າຜິວບໍ່ເໝາະສົມ, ແລະຄວາມຕຶງຜິວຂອງຟິມຕ່ຳກວ່າ (3.6～3.8)×10-2N/m. ໃຊ້ນ້ຳທົດສອບຄວາມຕຶງຜິວເພື່ອກວດຫາຄວາມຕຶງຜິວຂອງຟິມ. ຖ້າມັນບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ, ມັນຄວນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງໜ້າຜິວອີກຄັ້ງ. ເຄື່ອງພິມເວັບ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

(2) ນໍ້າໝຶກເຈືອຈາງເກີນໄປ, ກາວຖືກທຳລາຍ, ຫຼື ໃຊ້ນໍ້າຢາລະລາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເລືອກນໍ້າຢາລະລາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຄວາມໜືດຂອງນໍ້າໝຶກຄວນຄວບຄຸມພາຍໃນ 25 ຫາ 35 ວິນາທີໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ.

(3) ນໍ້າມຶກເອງມີການຍຶດຕິດບໍ່ດີກັບຟິມ. ໃຫ້ປ່ຽນປະເພດນໍ້າມຶກ, ຫຼື ເຈລະຈາກັບຜູ້ຜະລິດນໍ້າມຶກ.

2. ເຄື່ອງພິມເວັບແບບຊ້ອນກັນ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

ເຫດຜົນ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການປິ່ນປົວ: ເຄື່ອງພິມເວັບ, ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ, ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງຈົດໝາຍ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

(1) ມີສິ່ງເຈືອປົນຢູ່ໃນນໍ້າມຶກ, ນໍ້າມຶກຄວນຖືກກັ່ນຕອງ ຫຼື ປ່ຽນນໍ້າມຶກໃໝ່.

(2) ນໍ້າໝຶກຈະໜາຂຶ້ນ, ແລະ ສາມາດຕື່ມນໍ້າຢາລະລາຍໃນປະລິມານໜຶ່ງເພື່ອປັບຄວາມໜືດຂອງນໍ້າໝຶກໃຫ້ມີຄ່າທີ່ເໝາະສົມເປັນເວລາ 25 ຫາ 35 ວິນາທີ.

(3) ນໍ້າມຶກແຫ້ງໄວເກີນໄປ. ໃຫ້ຕື່ມນໍ້າຢາລະລາຍທີ່ແຫ້ງຊ້າໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຄວາມໄວໃນການແຫ້ງຂອງນໍ້າມຶກ.

3, ສີຂອງຮູບແບບຖືກປ່ຽນແປງ, ເຄື່ອງພິມເວັບ, ເຄື່ອງພິມ flexo, ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

ເຫດຜົນ ແລະ ຄວາມຄິດເຫັນກ່ຽວກັບການປິ່ນປົວ:

(1) ຄວາມໜືດຂອງນໍ້າມຶກຈະປ່ຽນແປງ. ເມື່ອເຈືອຈາງນໍ້າມຶກ, ໃຫ້ຄົນໃນຂະນະທີ່ຕື່ມນໍ້າມຶກເພື່ອເຮັດໃຫ້ນໍ້າມຶກລະລາຍໝົດໃນຕົວລະລາຍ ແລະ ຄວບຄຸມໃຫ້ມີຄວາມໜືດທີ່ເໝາະສົມ. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ສາມາດເພີ່ມປໍ້າໝູນວຽນກົນຈັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີຂຶ້ນ.

(2) ຫຼັງຈາກໃຊ້ນໍ້າໝຶກມາໄລຍະໜຶ່ງແລ້ວ, ໃຫ້ຕື່ມນໍ້າໝຶກທີ່ລະລາຍເພື່ອຫຼຸດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າໝຶກ. ຄວນຕື່ມນໍ້າໝຶກທີ່ລະລາຍທຸກໆ 30 ນາທີ ຫຼື ປະມານນັ້ນ. ຫຼັງຈາກຕື່ມນໍ້າໝຶກທີ່ລະລາຍແລ້ວ 2 ຫາ 3 ເທື່ອ, ຄວນຕື່ມນໍ້າໝຶກຕົ້ນສະບັບສ່ວນໜຶ່ງໃນເວລາດຽວກັນ ແລະ ຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນໍ້າໝຶກ.

4. ເຄື່ອງພິມເວັບສີປະສົມ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

ການປະສົມສີໝາຍຄວາມວ່ານໍ້າມຶກຂອງສີຕໍ່ໄປຖືກປົນເປື້ອນດ້ວຍສີຂອງນໍ້າມຶກຂອງສີກ່ອນໜ້ານີ້, ຫຼື ສີນັ້ນກະຈາຍ ແລະ ເຄື່ອນຍ້າຍໄປມາ.

ເຫດຜົນ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການປິ່ນປົວ: ເຄື່ອງພິມເວັບ, ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ, ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງຈົດໝາຍ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

(1) ນໍ້າມຶກສີກ່ອນໜ້ານີ້ແຫ້ງຊ້າເກີນໄປ, ຫຼື ນໍ້າມຶກສີຕໍ່ໄປແຫ້ງໄວເກີນໄປ. ອີງຕາມສະຖານະການສະເພາະ, ໃຫ້ໃຊ້ຕົວລະລາຍທີ່ເໝາະສົມ (ນໍ້າມຶກສີກ່ອນໜ້ານີ້ຕ້ອງແຫ້ງໃຫ້ແຫ້ງດີ), ຫຼື ປັບອຸນຫະພູມຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະສ່ວນ.

(2) ຄວາມໜືດຂອງໝຶກສູງເກີນໄປ. ໃຫ້ຫຼຸດຄວາມໜືດຂອງໝຶກລົງຢ່າງເໝາະສົມ. ເຄື່ອງພິມເວັບ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

(3) ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສານພລາສຕິກໃນຟິມຮອງພື້ນ. ເຂົ້າໃຈປະເພດ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງຂອງສານພລາສຕິກໃນຟິມ, ແລະ ປ່ຽນຟິມຖ້າມັນບໍ່ເໝາະສົມ.

(4) ການໃຊ້ສີ ແລະ ສີຍ້ອມໃນນໍ້າມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນຍ້າຍ. ຄວນພະຍາຍາມຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ສີຍ້ອມເປັນວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດນໍ້າມຶກ.

5. ການຍຶດຕິດສຳລັບການມ້ວນວັດສະດຸພິມຄືນ

ເຫດຜົນ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການປິ່ນປົວ: ເຄື່ອງພິມເວັບ, ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ, ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງຈົດໝາຍ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

(1) ຄວາມໄວໃນການອົບແຫ້ງຂອງໝຶກຊ້າ, ແລະມີຕົວລະລາຍທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ພິມອອກມາຫຼາຍກວ່າ. ປັບຄວາມໄວໃນການອົບແຫ້ງຂອງໝຶກ, ຕື່ມນໍ້າຢາລະລາຍທີ່ແຫ້ງໄວ ຫຼື ເພີ່ມອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຕົວລະລາຍທີ່ເຫຼືອ. ເຄື່ອງພິມເວັບ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

(2) ຖ້າຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການມ້ວນກັບຄືນສູງເກີນໄປ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການມ້ວນກັບຄືນຄວນຫຼຸດລົງຢ່າງເໝາະສົມ.

(3) ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດໃນລະຫວ່າງການມ້ວນກັບຄືນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ເຄື່ອງພິມເວັບ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

(4) ອຸນຫະພູມອົບແຫ້ງສູງເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມໜ້າຜິວຟິມສູງເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ສະສົມໄວ້ບໍ່ສາມາດແຜ່ກະຈາຍໄດ້ທັນເວລາໃນລະຫວ່າງການມ້ວນກັບຄືນ, ຫຼື ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຢັນສັ້ນ, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຟິມບໍ່ພຽງພໍ. ບໍ່ຄວນຕັ້ງອຸນຫະພູມອົບແຫ້ງສູງເກີນໄປ, ຫຼື ຄວນໃຊ້ເວລາເຮັດໃຫ້ເຢັນຍາວຂຶ້ນ. ເຄື່ອງພິມເວັບ, ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ, ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

6. ຂອບຂອງຮູບແບບມີຂົນ, ແລະມີແສງໄຟທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີອ້ອມຮອບເຄື່ອງໝາຍ

ເຫດຜົນ ແລະ ຄວາມຄິດເຫັນກ່ຽວກັບການປິ່ນປົວ:

(1) ຄວາມດັນລະຫວ່າງລູກກິ້ງໂອນໝຶກ ແລະ ແຜ່ນພິມບໍ່ເໝາະສົມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມດັນຈະໃຫຍ່ເກີນໄປ. ຄວາມດັນລະຫວ່າງສອງອັນຄວນໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເໝາະສົມ.

(2) ນໍ້າໝຶກແຫ້ງຢູ່ເທິງແຜ່ນພິມ ຫຼື ລູກກິ້ງອານິລອກ. ຕື່ມນໍ້າຢາລະລາຍທີ່ແຫ້ງຊ້າໃສ່ນໍ້າໝຶກ, ຫຼື ປິດຝາຖັງນໍ້າໝຶກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍຂອງຕົວລະລາຍໃນນໍ້າໝຶກ.

(3) ນໍ້າໝຶກໜາເກີນໄປ. ຄວບຄຸມຄວາມໜືດຂອງນໍ້າໝຶກພາຍໃນ 25-35 ວິນາທີ, ຫຼື ຄວບຄຸມຄວາມໜືດຂອງນໍ້າໝຶກໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຕາມເງື່ອນໄຂການພິມ.

(4) ມີຮອຍຂູດ ແລະ ຮອຍກະພິບຢູ່ແຄມຂອງຮູບພິມເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງໄຟຟ້າສະຖິດ. ໃຫ້ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນກຳຈັດໄຟຟ້າສະຖິດ, ຫຼື ຕື່ມນ້ຳໝຶກໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ.

ການພິມຟິມເຟຼັກໂຊຍັງບໍ່ທັນເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບຜູ້ຜະລິດບັນຈຸພັນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພາຍໃນປະເທດ. ແຕ່ໃນໄລຍະຍາວ, ຍັງມີພື້ນທີ່ຫຼາຍສຳລັບການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການພິມເຟຼັກໂຊໃນອະນາຄົດ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫຼຸບບັນຫາ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທົ່ວໄປສິບສອງຢ່າງໃນການພິມຟິມເຟຼັກໂຊ. ສຳລັບການອ້າງອີງ. ເຄື່ອງພິມເວັບ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງຈົດໝາຍ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　1. ການພິມໃສ່ຟິມມີຄວາມໜຽວແໜ້ນທີ່ບໍ່ດີ, ແລະ ບໍ່ທົນທານຕໍ່ການຖູ ແລະ ການຖູ.

　　ເຫດຜົນ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການປິ່ນປົວ: ເຄື່ອງພິມເວັບ, ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ, ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງຈົດໝາຍ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　(1) ຟິມ PE ຫຼື PP ບໍ່ມີການປຸງແຕ່ງໜ້າຜິວ ຫຼື ຜົນກະທົບຂອງການປຸງແຕ່ງໜ້າຜິວບໍ່ເໝາະສົມ, ແລະຄວາມຕຶງຜິວຂອງຟິມຕ່ຳກວ່າ (3.6～3.8)×10-2N/m. ໃຊ້ນ້ຳທົດສອບຄວາມຕຶງຜິວໜ້າເພື່ອກວດຫາຄວາມຕຶງຜິວໜ້າຂອງຟິມ. ຖ້າມັນບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ, ມັນຄວນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຜິວໜ້າອີກຄັ້ງ. ເຄື່ອງພິມເວັບ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　(2) ນໍ້າໝຶກເຈືອຈາງເກີນໄປ, ກາວຖືກທຳລາຍ, ຫຼື ໃຊ້ນໍ້າຢາລະລາຍທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເລືອກນໍ້າຢາລະລາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະ ຄວາມໜືດຂອງນໍ້າໝຶກຄວນຄວບຄຸມພາຍໃນ 25 ຫາ 35 ວິນາທີໃນລະຫວ່າງການລະລາຍ.

　　(3) ນໍ້າມຶກເອງມີການຍຶດຕິດບໍ່ດີກັບຟິມ. ໃຫ້ປ່ຽນປະເພດນໍ້າມຶກ, ຫຼື ເຈລະຈາກັບຜູ້ຜະລິດນໍ້າມຶກ.

　　2. ເຄື່ອງພິມເວັບແບບຊ້ອນກັນ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　ເຫດຜົນ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການປິ່ນປົວ: ເຄື່ອງພິມເວັບ, ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ, ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງຈົດໝາຍ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　(1) ມີສິ່ງເຈືອປົນຢູ່ໃນນໍ້າມຶກ, ນໍ້າມຶກຄວນຖືກກັ່ນຕອງ ຫຼື ປ່ຽນນໍ້າມຶກໃໝ່.

　　(2) ນໍ້າໝຶກຈະໜາຂຶ້ນ, ແລະ ສາມາດຕື່ມນໍ້າຢາລະລາຍໃນປະລິມານໜຶ່ງເພື່ອປັບຄວາມໜືດຂອງນໍ້າໝຶກໃຫ້ມີຄ່າທີ່ເໝາະສົມເປັນເວລາ 25 ຫາ 35 ວິນາທີ.

　　(3) ນໍ້າມຶກແຫ້ງໄວເກີນໄປ. ໃຫ້ຕື່ມນໍ້າຢາລະລາຍທີ່ແຫ້ງຊ້າໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຄວາມໄວໃນການແຫ້ງຂອງນໍ້າມຶກ.

　　3, ສີຂອງຮູບແບບຖືກປ່ຽນແປງ, ເຄື່ອງພິມເວັບ, ເຄື່ອງພິມ flexo, ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　ເຫດຜົນ ແລະ ຄວາມຄິດເຫັນກ່ຽວກັບການປິ່ນປົວ:

　　(1) ຄວາມໜືດຂອງນໍ້າມຶກຈະປ່ຽນແປງ. ເມື່ອເຈືອຈາງນໍ້າມຶກ, ໃຫ້ຄົນໃນຂະນະທີ່ຕື່ມນໍ້າມຶກເພື່ອເຮັດໃຫ້ນໍ້າມຶກລະລາຍໝົດໃນຕົວລະລາຍ ແລະ ຄວບຄຸມໃຫ້ມີຄວາມໜືດທີ່ເໝາະສົມ. ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ສາມາດເພີ່ມປໍ້າໝູນວຽນກົນຈັກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນດີຂຶ້ນ.

　　(2) ຫຼັງຈາກໃຊ້ນໍ້າໝຶກມາໄລຍະໜຶ່ງແລ້ວ, ໃຫ້ຕື່ມນໍ້າໝຶກທີ່ລະລາຍເພື່ອຫຼຸດຄວາມໜາແໜ້ນຂອງນໍ້າໝຶກ. ຄວນຕື່ມນໍ້າໝຶກທີ່ລະລາຍທຸກໆ 30 ນາທີ ຫຼື ປະມານນັ້ນ. ຫຼັງຈາກຕື່ມນໍ້າໝຶກທີ່ລະລາຍແລ້ວ 2 ຫາ 3 ເທື່ອ, ຄວນຕື່ມນໍ້າໝຶກຕົ້ນສະບັບສ່ວນໜຶ່ງໃນເວລາດຽວກັນ ແລະ ຄົນໃຫ້ເຂົ້າກັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນໍ້າໝຶກ.

　　4. ເຄື່ອງພິມເວັບສີປະສົມ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　ການປະສົມສີໝາຍຄວາມວ່ານໍ້າມຶກຂອງສີຕໍ່ໄປຖືກປົນເປື້ອນດ້ວຍສີຂອງນໍ້າມຶກຂອງສີກ່ອນໜ້ານີ້, ຫຼື ສີນັ້ນກະຈາຍ ແລະ ເຄື່ອນຍ້າຍໄປມາ.

　　ເຫດຜົນ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການປິ່ນປົວ: ເຄື່ອງພິມເວັບ, ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ, ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງຈົດໝາຍ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　(1) ນໍ້າມຶກສີກ່ອນໜ້ານີ້ແຫ້ງຊ້າເກີນໄປ, ຫຼື ນໍ້າມຶກສີຕໍ່ໄປແຫ້ງໄວເກີນໄປ. ອີງຕາມສະຖານະການສະເພາະ, ໃຫ້ໃຊ້ຕົວລະລາຍທີ່ເໝາະສົມ (ນໍ້າມຶກສີກ່ອນໜ້ານີ້ຕ້ອງແຫ້ງໃຫ້ແຫ້ງດີ), ຫຼື ປັບອຸນຫະພູມຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະສ່ວນ.

　　(2) ຄວາມໜືດຂອງໝຶກສູງເກີນໄປ. ໃຫ້ຫຼຸດຄວາມໜືດຂອງໝຶກລົງຢ່າງເໝາະສົມ. ເຄື່ອງພິມເວັບ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　(3) ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກສານພລາສຕິກໃນຟິມຮອງພື້ນ. ເຂົ້າໃຈປະເພດ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງຂອງສານພລາສຕິກໃນຟິມ, ແລະ ປ່ຽນຟິມຖ້າມັນບໍ່ເໝາະສົມ.

　　(4) ການໃຊ້ສີ ແລະ ສີຍ້ອມໃນນໍ້າມຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນຍ້າຍ. ຄວນພະຍາຍາມຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ສີຍ້ອມເປັນວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດນໍ້າມຶກ.

　　5. ການຍຶດຕິດສຳລັບການມ້ວນວັດສະດຸພິມຄືນ

　　ເຫດຜົນ ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການປິ່ນປົວ: ເຄື່ອງພິມເວັບ, ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ, ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງຈົດໝາຍ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　(1) ຄວາມໄວໃນການອົບແຫ້ງຂອງໝຶກຊ້າ, ແລະມີຕົວລະລາຍທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ພິມອອກມາຫຼາຍກວ່າ. ປັບຄວາມໄວໃນການອົບແຫ້ງຂອງໝຶກ, ຕື່ມນໍ້າຢາລະລາຍທີ່ແຫ້ງໄວ ຫຼື ເພີ່ມອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງໃຫ້ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຕົວລະລາຍທີ່ເຫຼືອ. ເຄື່ອງພິມເວັບ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　(2) ຖ້າຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການມ້ວນກັບຄືນສູງເກີນໄປ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງການມ້ວນກັບຄືນຄວນຫຼຸດລົງຢ່າງເໝາະສົມ.

　　(3) ອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງອາກາດໃນລະຫວ່າງການມ້ວນກັບຄືນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ. ເຄື່ອງພິມເວັບ ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　(4) ອຸນຫະພູມອົບແຫ້ງສູງເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມໜ້າຜິວຟິມສູງເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ສະສົມໄວ້ບໍ່ສາມາດແຜ່ກະຈາຍໄດ້ທັນເວລາໃນລະຫວ່າງການມ້ວນກັບຄືນ, ຫຼື ຂະບວນການເຮັດໃຫ້ເຢັນສັ້ນ, ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນຟິມບໍ່ພຽງພໍ. ບໍ່ຄວນຕັ້ງອຸນຫະພູມອົບແຫ້ງສູງເກີນໄປ, ຫຼື ຄວນໃຊ້ເວລາເຮັດໃຫ້ເຢັນຍາວຂຶ້ນ. ເຄື່ອງພິມເວັບ, ເຄື່ອງພິມເຟຼັກໂຊ, ເຄື່ອງເຮັດຖົງຊອງ, ເຄື່ອງພິມເຈ້ຍທາງການແພດ, ເຄື່ອງຕັດມ້ວນ

　　6. ຂອບຂອງຮູບແບບມີຂົນ, ແລະມີແສງໄຟທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີອ້ອມຮອບເຄື່ອງໝາຍ

　　ເຫດຜົນ ແລະ ຄວາມຄິດເຫັນກ່ຽວກັບການປິ່ນປົວ:

　　(1) ຄວາມດັນລະຫວ່າງລູກກິ້ງໂອນໝຶກ ແລະ ແຜ່ນພິມບໍ່ເໝາະສົມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວາມດັນຈະໃຫຍ່ເກີນໄປ. ຄວາມດັນລະຫວ່າງສອງອັນຄວນໄດ້ຮັບການປັບໃຫ້ເໝາະສົມ.

　　(2) ນໍ້າໝຶກແຫ້ງຢູ່ເທິງແຜ່ນພິມ ຫຼື ລູກກິ້ງອານິລອກ. ຕື່ມນໍ້າຢາລະລາຍທີ່ແຫ້ງຊ້າໃສ່ນໍ້າໝຶກ, ຫຼື ປິດຝາຖັງນໍ້າໝຶກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍຂອງຕົວລະລາຍໃນນໍ້າໝຶກ.

　　(3) ນໍ້າໝຶກໜາເກີນໄປ. ຄວບຄຸມຄວາມໜືດຂອງນໍ້າໝຶກພາຍໃນ 25-35 ວິນາທີ, ຫຼື ຄວບຄຸມຄວາມໜືດຂອງນໍ້າໝຶກໄດ້ຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຕາມເງື່ອນໄຂການພິມ.

　　(4) ມີຮອຍຂູດ ແລະ ຮອຍກະພິບຢູ່ແຄມຂອງຮູບພິມເນື່ອງຈາກອິດທິພົນຂອງໄຟຟ້າສະຖິດ. ໃຫ້ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນກຳຈັດໄຟຟ້າສະຖິດ, ຫຼື ຕື່ມນ້ຳໝຶກໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ.