ໃນອຸດສາຫະກໍາການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການພິມ, ເຄື່ອງພິມ flexo ປະເພດ stack-type ໄດ້ກາຍເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນຕົ້ນຕໍເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຂົາເຈົ້າເຊັ່ນ: ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງ overprinting ຫຼາຍສີແລະການນໍາໃຊ້ກ້ວາງຂອງ substrates. ການເພີ່ມຄວາມໄວການພິມແມ່ນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳຄັນຂອງວິສາຫະກິດໃນການປັບປຸງປະສິດທິຜົນການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າຫົວໜ່ວຍ. ການບັນລຸເປົ້າຫມາຍນີ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບລະບົບຂອງອົງປະກອບຮາດແວຫຼັກ. ພາກສ່ວນຕໍ່ໄປນີ້ສະຫນອງການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງທິດທາງການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະເສັ້ນທາງດ້ານວິຊາການຈາກຫ້າປະເພດຮາດແວຫຼັກ.
I. ລະບົບສາຍສົ່ງ: "ແກນພະລັງງານ" ຂອງຄວາມໄວ
ລະບົບສາຍສົ່ງກໍານົດຄວາມໄວການດໍາເນີນງານແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕ້ອງສຸມໃສ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະພະລັງງານ:
● Servo Motors ແລະ Drives: ບັນລຸການ synchronization ຄວາມແມ່ນຍໍາເອເລັກໂຕຣນິກຂອງຫນ່ວຍງານທັງຫມົດ, ຢ່າງສົມບູນກໍາຈັດການສັ່ນສະເທືອນ torsional ແລະ backlash ໃນລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜັນຜວນຂອງຄວາມໄວ, ແລະຮັບປະກັນການ overprinting ທີ່ຖືກຕ້ອງເຖິງແມ່ນວ່າໃນລະຫວ່າງການເລັ່ງແລະ deceleration.
● ເກຍເກຍ ແລະ ເບຣີງສາຍສົ່ງ: ໃຊ້ເກຍທີ່ແຂງ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງຕາຫນ່າງ; ແທນທີ່ດ້ວຍລູກປືນທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ງຽບທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍນ້ ຳ ມັນທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກແລະສຽງທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
● ລະບົບສາຍສົ່ງ: ເລືອກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງ; ປັບປຸງການອອກແບບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ shaft ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຫມຸນຄວາມໄວສູງ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງລະບົບສາຍສົ່ງ.
● ລາຍລະອຽດເຄື່ອງ
II. ໜ່ວຍພິມ ແລະ ການພິມ: ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສີດ້ວຍຄວາມໄວສູງ
ຫຼັງຈາກການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງພິມ flexo ປະເພດ stack, ການຮັກສາການຖ່າຍທອດຫມຶກທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເປັນເອກະພາບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການຮັກສາຄຸນນະພາບການພິມ.
● Anilox Rollers: ທົດແທນດ້ວຍລູກກິ້ງ Ceramic anilox ທີ່ແກະສະລັກດ້ວຍເລເຊີ; ປັບປຸງໂຄງສ້າງເຊນເພື່ອເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດຂອງປະລິມານຫມຶກ; ປັບການນັບຫນ້າຈໍຕາມຄວາມໄວເພື່ອຮັບປະກັນການໂອນຊັ້ນຫມຶກທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
● ປັ໊ມຫມຶກ ແລະເສັ້ນທາງ: ອັບເກຣດເປັນປໍ້າຫມຶກທີ່ມີຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ຄວາມຖີ່ຕົວປ່ຽນແປງ, ໃຊ້ເຊັນເຊີຄວາມດັນເພື່ອປັບຄວາມດັນຂອງການສະຫນອງຫມຶກ; ໃຊ້ທໍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານເສັ້ນທາງຂອງຫມຶກແລະການຢຸດເຊົາຂອງຫມຶກ.
● Enclosed Doctor Blades: ມີປະສິດຕິຜົນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫມຶກ misting ແລະຮັກສາຄວາມດັນຂອງຫມໍທີ່ສອດຄ່ອງໂດຍຜ່ານອຸປະກອນ pneumatic ຫຼືພາກຮຽນ spring ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່, ຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ຫມຶກເປັນເອກະພາບໃນຄວາມໄວສູງຂອງເຄື່ອງພິມ flexographic ປະເພດ stacks.
Anilox Roller
Chamber Doctor Blade
III. ລະບົບການອົບແຫ້ງ: "ຄີກັ່ນ" ສໍາລັບຄວາມໄວສູງ
ການເພີ່ມຄວາມໄວການພິມຂອງເຄື່ອງພິມ flexographic ປະເພດ stacks ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງຫມຶກຫຼື varnish ໃນເຂດແຫ້ງແລ້ງ. ຄວາມສາມາດໃນການອົບແຫ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
● ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ: ປ່ຽນທໍ່ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າແບບດັ້ງເດີມດ້ວຍລະບົບອິນຟາເຣດ + ລົມຮ້ອນ. ລັງສີ infrared ເລັ່ງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຫມຶກ; ປັບອຸນຫະພູມຕາມປະເພດຫມຶກເພື່ອຮັບປະກັນການຮັກສາໄວ.
● ຫ້ອງແອ ແລະທໍ່: ໃຊ້ຫ້ອງອາກາດຫຼາຍເຂດທີ່ມີ baffles ພາຍໃນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອາກາດຮ້ອນ; ເພີ່ມພະລັງພັດລົມເພື່ອຂັບໄລ່ສານລະລາຍອອກຢ່າງໄວວາ ແລະປ້ອງກັນການໄຫຼວຽນຂອງພວກມັນ.
● ຫນ່ວຍຄວາມເຢັນ: ຕິດຕັ້ງຫນ່ວຍເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກແຫ້ງເພື່ອໃຫ້ຊັ້ນໃຕ້ດິນເຢັນໄວກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ກໍານົດຊັ້ນຫມຶກແລະປ້ອງກັນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການປິດທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼັງຈາກ rewinding.
IV. ລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: "ພື້ນຖານຄວາມຫມັ້ນຄົງ" ສໍາລັບຄວາມໄວສູງ
ຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການພິມ flexo ປະເພດ stacks ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລົງທະບຽນຜິດພາດແລະຄວາມເສຍຫາຍ substrate:
● ເຊັນເຊີຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ສະຫຼັບໄປໃຊ້ເຊັນເຊີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອໃຫ້ເວລາຕອບສະໜອງໄວຂຶ້ນ; ເກັບກໍາຂໍ້ມູນຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນເວລາຈິງສໍາລັບຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນເພື່ອບັນທຶກການປ່ຽນແປງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢ່າງກະທັນຫັນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
● Controllers and Actuators: ອັບເກຣດເປັນຕົວຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນອັດສະລິຍະເພື່ອປັບຕົວປັບຕົວໄດ້; ທົດແທນດ້ວຍຕົວກະຕຸ້ນຄວາມກົດດັນທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ servo ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປັບຕົວແລະຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງຊັ້ນໃຕ້ດິນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
● ມ້ວນຄູ່ມື ແລະລະບົບການນໍາທາງເວັບ: calibrate guide roll parallelism; ໃຊ້ມ້ວນຄູ່ມືທີ່ມີ chrome-plated ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ friction; ຕິດຕັ້ງລະບົບການນໍາທາງເວັບ photoelectric ຄວາມໄວສູງເພື່ອແກ້ໄຂ misalignment ຂອງ substrate ແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນ.
V. ແຜ່ນແລະອົງປະກອບປະທັບໃຈ: "ການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ" ສໍາລັບຄວາມໄວສູງ
ຄວາມໄວສູງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າກ່ຽວກັບຄວາມຖືກຕ້ອງ overprinting, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ:
●ແຜ່ນພິມ: ນໍາໃຊ້ແຜ່ນ photopolymer, ນໍາໃຊ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ເພື່ອຍືດອາຍຸ; ປັບປຸງຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນຕາມຄວາມໄວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມປະທັບໃຈແລະຮັບປະກັນການພິມເກີນທີ່ຖືກຕ້ອງ.
● Rollers ປະທັບໃຈ: ເລືອກລູກກິ້ງຢາງທີ່ມີການປັບຕົວສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາ-ຫນ້າດິນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮາບພຽງ; ປະກອບກັບອຸປະກອນປັບຄວາມປະທັບໃຈ pneumatic ເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ, ຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິ substrate ຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພິມບໍ່ດີ.
● ວິດີໂອແນະນໍາ
ສະຫຼຸບ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບລະບົບ, ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມໄວແລະຄຸນນະພາບ
ການເພີ່ມຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງພິມ stack flexo ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ "ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຮ່ວມມື" ຂອງຫ້າລະບົບ: ລະບົບສາຍສົ່ງໃຫ້ພະລັງງານ, inking ຮັບປະກັນສີ, ການອົບແຫ້ງເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງເຮັດໃຫ້ substrate ຄົງທີ່, ແລະອົງປະກອບແຜ່ນ / ປະທັບໃຈຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາ. ບໍ່ມີໃຜສາມາດຖືກລະເລີຍ.
ວິສາຫະກິດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພັດທະນາແຜນການສ່ວນບຸກຄົນໂດຍອີງໃສ່ປະເພດ substrate ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງ, ແລະສະຖານະພາບອຸປະກອນໃນປັດຈຸບັນ. ຕົວຢ່າງ, ການພິມຮູບເງົາຄວນຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະລະບົບການອົບແຫ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ການພິມ carton ຄວນສຸມໃສ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງແຜ່ນແລະ rollers ປະທັບໃຈ. ການວາງແຜນວິທະຍາສາດແລະການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເປັນໄລຍະເຮັດໃຫ້ການເພີ່ມຄວາມໄວປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ໃນທີ່ສຸດບັນລຸການປັບປຸງສອງດ້ານໃນປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບ, ດັ່ງນັ້ນເຮັດໃຫ້ການແຂ່ງຂັນຕະຫຼາດແຂງ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 03-2025