ວິທີການເຮັດລູກກິ້ງ anilox ສຳລັບເຄື່ອງພິມເຟຼັກກຣາຟິກ

ການພິມສ່ວນໃຫຍ່ທັງຮູບພາບພາກສະໜາມ, ເສັ້ນ, ແລະ ຮູບພາບຕໍ່ເນື່ອງ. ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນການພິມຕ່າງໆ, ຜູ້ໃຊ້ຕ້ອງບໍ່ໃຊ້ເຄື່ອງພິມ flexo ທີ່ມີຫົວໜ່ວຍພິມຈຳນວນໜຶ່ງທີ່ມີລູກກິ້ງຈຳນວນໜຶ່ງ. ຍົກຕົວຢ່າງເຄື່ອງພິມ flexo ຫົວໜ່ວຍແຄບ, ໃນປະຈຸບັນ, ການນຳໃຊ້ 6+1, ນັ້ນຄື 6 ກຸ່ມສີສຳລັບການພິມຫຼາຍສີ, ຫົວໜ່ວຍສຸດທ້າຍສາມາດພິມ ແລະ ເຄືອບ UV ໄດ້.

ພວກເຮົາແນະນຳວ່າ ສຳລັບການພິມບໍ່ເກີນ 150 ເສັ້ນ, ເຄື່ອງພິມ flexo 6+1 ນີ້ຄວນມີລູກກິ້ງ anilox 9 ໜ່ວຍ. ລູກກິ້ງ anilox ຈຳນວນສີ່ໜ່ວຍ ທີ່ມີຄວາມໜາ 2.3BCM (1 ຕື້ໄມຄຣອນກ້ອນ/ນິ້ວ) ແລະ 60° ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການພິມຊັ້ນ. 3 ໜ່ວຍ ທີ່ມີມຸມ 360 ~ 400 ເສັ້ນ, BCM6.0, ລູກກິ້ງ 60° ສຳລັບການພິມພາກສະໜາມ; 2 ໜ່ວຍ ທີ່ມີມຸມ 200 ເສັ້ນ, BCM15 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ລູກກິ້ງ 60° ສຳລັບການພິມຄຳ ແລະ ການເຄືອບ. ຖ້າທ່ານໃຊ້ນ້ຳມັນເບົາທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນ້ຳ, ທ່ານຄວນເລືອກລູກກິ້ງ 360 ເສັ້ນ, ເພື່ອໃຫ້ຊັ້ນນ້ຳມັນບາງລົງເລັກນ້ອຍ, ຈະບໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວໃນການພິມເນື່ອງຈາກນ້ຳມັນແຫ້ງເບົາ. ນ້ຳມັນເງົາບໍ່ມີກິ່ນພິເສດຂອງ UV. ອຸປະກອນຂອງລູກກິ້ງ anilox ສາມາດກຳນົດໄດ້ໂດຍການທົດສອບ ແລະ ການປຽບທຽບໃນລະຫວ່າງການພິມ. ຄວາມໜາຂອງຊັ້ນໝຶກທີ່ຜູ້ປະຕິບັດງານສັງເກດເຫັນໃນຂະບວນການທົດສອບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຈຳນວນເສັ້ນ ແລະ ຄ່າ BCM ຂອງລູກກິ້ງ anilox.

ລູກກິ້ງ Anilox ໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບບັນຫາຫຍັງແດ່

ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາເວົ້າວ່າລູກກິ້ງແມ່ນລູກກິ້ງເຊລາມິກທີ່ແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການບິນ, ອາວະກາດ, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ວັດສະດຸເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຕາມຄວາມໜາແໜ້ນ, ຄວາມເລິກ ແລະ ມຸມ, ຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ, ດ້ວຍການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ. ລູກກິ້ງນີ້ມີຄຸນລັກສະນະທີ່ມີລາຄາແພງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຖ້າໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນສາມາດສູງເຖິງຫຼາຍປີ; ຖ້າໃຊ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຈະສັ້ນລົງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ລູກກິ້ງເສື່ອມອີກດ້ວຍ.

ໃນຂະບວນການນຳໃຊ້, ຕຳແໜ່ງຂອງລູກກິ້ງເທິງເຄື່ອງພິມແມ່ນຂຶ້ນກັບການພິມສະເພາະ, ການພິມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕຳແໜ່ງລູກກິ້ງກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນການພິມມັກຈະຕ້ອງປ່ຽນລູກກິ້ງລວດ. ໃນປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງພິມທີ່ມີຄວາມກວ້າງແຄບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບລູກກິ້ງເຫຼັກແຂງ, ໜັກຫຼາຍ, ເມື່ອຕິດຕັ້ງລູກກິ້ງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົກຫຸ້ມຂອງໜ້າດິນຂອງລູກກິ້ງເຂົ້າໄປໃນສິ່ງຂອງໂລຫະອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກການເຄືອບເຊລາມິກມີຄວາມບາງຫຼາຍ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນເມື່ອກະທົບ. ໃນຂະບວນການພິມ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດເຄື່ອງ, ຄວນຫຼີກລ່ຽງການໃສ່ໝຶກເທິງລູກກິ້ງແຫ້ງ, ໃຫ້ໃຊ້ຜົງຊັກຟອກພິເສດທີ່ແນະນຳໂດຍຜູ້ຜະລິດໝຶກທີ່ມີນ້ຳ, ໃຊ້ແປງເຫຼັກເພື່ອລ້າງ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດທີ່ສະອາດ ແລະ ລະອຽດ. ແລະ ພັດທະນານິໄສການໃຊ້ແວ່ນຂະຫຍາຍສູງເພື່ອສັງເກດເບິ່ງຮູຕາໜ່າງລູກກິ້ງ, ເມື່ອພົບວ່າໝຶກຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຮູຕາໜ່າງ ແລະ ແນວໂນ້ມເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ, ຄວນທຳຄວາມສະອາດໃຫ້ທັນເວລາ. ຖ້າວິທີການຂ້າງເທິງບໍ່ໄດ້ຜົນ, ສາມາດໃຊ້ການສີດດ້ວຍຄື້ນສຽງ ຫຼື ການພົ່ນຊາຍເພື່ອການປິ່ນປົວ, ແຕ່ຕ້ອງເຮັດພາຍໃຕ້ການຊີ້ນຳຂອງຜູ້ຜະລິດລູກກິ້ງ.

ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນຳໃຊ້ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບການສວມໃສ່ຂອງລູກກິ້ງ, ຊິ້ນສ່ວນການສວມໃສ່ຫຼັກຂອງລະບົບໂອນນ້ຳມຶກແມ່ນເຄື່ອງຂູດ, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການສວມໃສ່ຂອງເຄືອບເຊລາມິກຂອງລູກກິ້ງສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ຫຼັງຈາກການສວມໃສ່ຂອງລູກກິ້ງເລັກນ້ອຍ, ຊັ້ນນ້ຳມຶກຈະບາງລົງ.

ມີຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຈຳນວນສາຍເຄືອຂ່າຍການພິມ ແລະ ຈຳນວນສາຍເຄືອຂ່າຍຂອງລູກກິ້ງແນວໃດ?

ໃນຫຼາຍໆບົດຄວາມທີ່ແນະນຳເຕັກໂນໂລຊີການພິມແບບ flexographic, ອັດຕາສ່ວນຂອງຈຳນວນສາຍເຄືອຂ່າຍການພິມຕໍ່ຈຳນວນສາຍເຄືອຂ່າຍລູກກິ້ງຖືກກຳນົດໄວ້ທີ່ 1∶3.5 ຫຼື 1∶4. ອີງຕາມປະສົບການຕົວຈິງ ແລະ ການວິເຄາະຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບລາງວັນຈາກສະມາຄົມເຕັກໂນໂລຊີ Flexographic ຂອງອາເມລິກາ (FTA) ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຜູ້ຂຽນເຊື່ອວ່າຄ່າຄວນຈະສູງກວ່າ, ປະມານ 1:4.5 ຫຼື 1:5, ແລະ ສຳລັບຜະລິດຕະພັນການພິມທີ່ດີບາງຊະນິດ, ອັດຕາສ່ວນອາດຈະສູງກວ່າ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າບັນຫາທີ່ຍາກທີ່ສຸດທີ່ຈະແກ້ໄຂເມື່ອໃຊ້ຊັ້ນການພິມແບບ flexographic ແມ່ນການຂະຫຍາຍຈຸດ. ລູກກິ້ງທີ່ມີຈຳນວນສາຍເຄືອຂ່າຍສູງກວ່າຖືກເລືອກ, ແລະ ຊັ້ນໝຶກຈະບາງກວ່າ. ການຜິດຮູບຂອງການຂະຫຍາຍຈຸດແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມ. ເມື່ອພິມ, ຖ້າໝຶກບໍ່ໜາພໍ, ທ່ານສາມາດເລືອກໝຶກນ້ຳທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີສູງກວ່າເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນການພິມ.